工業(yè)鍋爐主流的清灰設(shè)備有：機(jī)械震打清灰，蒸汽吹灰器，聲波清灰器，燃?xì)獯祷移骱蜌饽芗げㄐD(zhuǎn)吹灰器。

1機(jī)械震打清灰

   機(jī)械震打清灰是一種傳統(tǒng)的清灰方式，由傳動裝置、擺動裝置和彈簧砧組件裝置組成，落錘是由傳動裝置轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，通過拔叉帶動擺動裝置提升到一定高度時(shí)，然后使擺錘自由落下，撞擊在彈砧的導(dǎo)力軸上，同時(shí)產(chǎn)生一個(gè)合適的振打頻率，使水冷壁固有頻率的振動模態(tài)被充分地激勵(lì)出來，得到最大的有效振動，對鍋爐積灰取得最佳的清除效果。

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，控制靈活方便，對傳統(tǒng)設(shè)備應(yīng)用廣泛。對浮灰效果好。

缺點(diǎn)：機(jī)械裝置故障率高，維修量大，隨著傳動桿距離能量有衰減，對粘性灰的清灰效果差。

2蒸汽吹灰器

  蒸汽吹灰器也是一種傳統(tǒng)的清灰方式，依靠高溫蒸汽強(qiáng)大的動能釋放，直接對受熱面進(jìn)行噴吹。蒸汽吹灰器大量應(yīng)用在電力行業(yè)的大型機(jī)組。

優(yōu)點(diǎn)：可以直接對受熱面進(jìn)行吹灰，適應(yīng)性強(qiáng)，對結(jié)焦結(jié)渣灰，粘性灰的效果也很好。

缺點(diǎn)：1）設(shè)備易卡澀，故障率高，對維護(hù)要求較高，所以只有專業(yè)維護(hù)才能對設(shè)備良好運(yùn)行的保障，這也是蒸汽吹灰器在電力行業(yè)小機(jī)組以及其他行業(yè)應(yīng)用較少的原因。2）對吹灰部位管道有吹損。

3聲波吹灰器

  聲波吹灰器是近年發(fā)展起來的吹灰器，在水泥廠余熱鍋爐也有著廣泛的應(yīng)用。聲波吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣轉(zhuǎn)換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當(dāng)受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉、壓作用時(shí)，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出或隨煙氣帶走。聲波吹灰器能明顯提高主煙溫度，降低排煙溫度，從而大大提高了鍋爐熱效率。

優(yōu)點(diǎn)：1）聲波相對沒有方向性，屬于無死角清灰，每個(gè)位置和角度都能收到聲波振動的效果。2）只需要壓縮空氣即可產(chǎn)生聲波，設(shè)備運(yùn)行安全性好。3）耗電量可以忽略不計(jì)，運(yùn)行成本低。

缺點(diǎn)：聲波吹灰器振動清灰受灰特性的影響較大，比如粘性灰，聲波振動起來的難度就大一些。對于結(jié)焦性粘灰，效果比較弱。

4燃?xì)饧げù祷移?/span>

燃?xì)饧げù祷移魇侨細(xì)猓ㄒ话阌靡胰玻┖涂諝獍匆徊⒈壤浔群?，通過點(diǎn)火器點(diǎn)火，在激波發(fā)生罐中發(fā)生微爆炸，從而產(chǎn)生沖擊波，作用在受熱面積灰上，將積灰清理干凈。

優(yōu)點(diǎn)：1）吹灰力度大，噴口對應(yīng)位置吹灰效果非常好。

缺點(diǎn)：1）因?yàn)閲娍诠潭?，方向性?qiáng)，存在吹灰盲區(qū)。2）運(yùn)行成本高，乙炔作為微爆的燃料，消耗量較大。3)有安全隱患，存在啞炮，回火等現(xiàn)象。4）如果安裝角度或位置不當(dāng)，有出現(xiàn)過損壞爐墻的現(xiàn)象。直吹部位有吹損。

5空氣脈沖吹灰器

氣能激波吹灰器是一種以壓縮空氣為介質(zhì)，采用瞬間泄壓釋放技術(shù)，利用瞬間產(chǎn)生超音速流體激波（沖擊波）的能量，清除鍋爐積灰的吹灰器。吹灰效果好，能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，維護(hù)方便,控制靈活等特點(diǎn)。

優(yōu)點(diǎn)：1）氣能激波強(qiáng)度大，吹灰效果好。2）運(yùn)行只需要壓縮空氣即可，而且消耗量非常小，運(yùn)行成本幾乎可以忽略不計(jì)。3）設(shè)備只需要壓縮空氣，實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)安全。4）吹灰位置不固定，對管道沒有吹損。5）吹灰強(qiáng)度可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整，靈活性強(qiáng)。系統(tǒng)故障率低。

缺點(diǎn)：對氣源壓力有要求，脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源，在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結(jié)而影響噴吹效果，有溫度影響。

每種設(shè)備都有它的優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)該充分考慮設(shè)備特性與工況環(huán)境的適配性，以保證良好的吹灰效果；同時(shí)對于設(shè)備的投資金額，運(yùn)行成本，維護(hù)費(fèi)用也要充分考慮，以保證技改的投資回報(bào)率。